針對液壓設備的電液伺服節能改造
電液伺服節能改造基本原理
由自動控制系統與感應器系統軟件構成工作壓力閉環控制系統系統軟件自動調節電機額定功率,使儲能技術罐里汽壓平穩在預設值起伏范疇內,開展恒流源操縱。意見反饋工作壓力與設置工作壓力開展較為計算,專用型監控軟件實時處理控制板的同歩輸出,進而調整電機額定功率,使儲能技術罐里汽壓平穩在設置工作壓力上。并能確保當工作中全過程中,液壓缸終止負載時間較長時,感應器系統軟件會檢驗當今工作壓力超過總體目標預設值,這時,控制板會操縱電動機處在低速檔運作情況在確保當今儲能技術罐工作壓力要求的前提條件下節約電磁能。
液壓機械為何耗電量?怎樣做節能項目?
四、電液伺服節能改造優點
1.省電率高一切正常省電率30%-80%。
2.安全性平穩獨立系統軟件運作,對機器設備自身無危害,系統軟件平穩確保商品生產制造品質。
3.高精密。
因為選用了總流量和工作壓力的雙閉環控制系統,電機額定功率和轉距能夠迅速調節,進而完成對汽油泵的總流量和工作壓力輸出聯絡精準操縱,大大的改進了塑料機的反復精密度。
4.高效率。
總流量、工作壓力響應時間,總流量響應速度50MS,工作壓力響應速度100MS。運用電動機和汽油泵的瞬間負載工作能力,明顯提升系統軟件的動態性回應特性,進而減少生產周期,提升生產率。
5.減少溫度。
選用伺服液壓推動自動控制系統的塑料機油道系統軟件本身發燙顯著降低,使溫度維持在較低溫度,顯著增加液壓傳動系統電子器件及齒輪油的使用期限,降低液壓傳動系統設備故障率。系統軟件溫度大幅度減少,制冷自來水可節約30-60%上下。
6.減少噪聲選用伺服液壓推動自動控制系統,噪聲顯著降低改進辦公環境更為環境保護。
7.降低冷卻循環水應用。
8.機器設備維護緩解開、鎖模沖擊性,增加工業設備和模貝使用期限。
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