電液伺服節能改造在實際設備上的運用

伴隨著工控自動化的技術發展趨勢,伺服控制技術的運用變得越來越廣泛,尤其機器設備操縱行業,它不但具備高精度、響應時間快、操縱特性好等優勢,并且在傳統式的注塑機、鋁壓鑄機上的運用能做到30%-70%的省電效果,所以備受好幾個相關的領域的特別關注,該技術在紡織品、注塑加工、鋁壓鑄、機械設備等領域都獲得廣泛的運用。在注塑機領域,現階段中國許多公司還存有著很多的全液壓鉆機驅動系統注塑機,因為這類注塑機應用的三相三相異步電機驅動,在全部加工工藝全過程中,電動機自始至終以一樣的輸出功率在運行,汽油泵的提供的油量不隨加工工藝過程中所需的總流量和工作壓力更改而更改,所以造成很多的電力能源消耗,尤其加工工藝周期時間較長的保壓和制冷環節,存有非常大的改進室內空間。電液伺服節能改造是在對注塑機生產流程長期性科學研究的基本上開發設計出去的一套合適于注塑機工作中特性的環保型驅動系統。本課題研究關鍵科學研究電液伺服節能改造在注塑機驅動層面的運用,在詳細介紹注塑機的構成、成形基本原理的基本上,剖析了全液壓鉆機驅動系統存有的耗能難題;畢業論文對全液壓鉆機驅動系統和電液伺服節能改造開展了較為,強調了電液伺服節能改造的優點;畢業論文詳解了電液伺服節能改造的結構設計及其硬件配置與手機軟件設計流程。對CJ480M3注塑機更新改造實例的剖析結果顯示,選用電液伺服節能改造的注塑機節能改造方案是有效的,環保節能效果可做到55.7%,對注塑機的總體特性也是有非常大的提升。